自動上料噴漿車

產品簡介

雙利牌自動上料噴漿車適用(yong)于混凝土噴(pen)射施(shi)工(gong)作(zuo)業(ye)是具有自(zi)(zi)動上料(liao)功(gong)能的噴(pen)漿(jiang)設備(bei)。該產(chan)品(pin)是在傳統噴(pen)漿(jiang)機(ji)基礎上衍生出的新一代噴(pen)漿(jiang)設備(bei)。該設備(bei)集料(liao)倉(cang)自(zi)(zi)動投(tou)料(liao)、自(zi)(zi)動加注速凝劑、自(zi)(zi)動行走各(ge)項(xiang)功(gong)能于一體。一方面降低(di)(di)了施(shi)工(gong)人員數量及工(gong)作(zuo)強度(du)，另一方面有效(xiao)(xiao)降低(di)(di)了物料(liao)損(sun)耗，極大提高(gao)了噴(pen)漿(jiang)作(zuo)業(ye)經濟(ji)效(xiao)(xiao)益。相較于傳統的噴(pen)漿(jiang)生產(chan)方式投(tou)入人員多(duo)效(xiao)(xiao)率低(di)(di)浪費(fei)嚴重、機(ji)器搬(ban)運、上料(liao)場地整平(ping)等缺少

特點

本廠的自動上料噴漿車具有技術先進、結構合理、
操作簡單、性能穩定、經久耐用等優點。
使用前準備
使用該設備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準備時間短、減少了上料工人、操作簡單極大提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。
用途
該設備適用于大型公路、鐵路隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業環境。雙利牌自動上料噴漿車主要特點高效率，低能耗。
該裝置自帶大體積礦倉時所利用液壓油泵平臺來操作機器上切料，礦倉的上切料時速及上切料連繼性，比勞動力方法上切料率取得升高了。進而降低了噴漿機空轉率，升高噴漿機率。經測試方法，本軟件比所利用勞動力方法上切料噴漿的率升高了30%身邊。考慮到噴漿率的升高，完全同一個工作中量的噴漿時相比以往縮短，就此可縮短噴漿機及施省工，省料

省工：

隧道工程施工是現有工程施工中較惡劣的環境之一，屬于高危環境作業。本產品采用機械料倉自動投料，只需配備名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業，代替人工下料情況下需配備名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，減少高危環境作業人員，降低了安全風險。

省料：

料斗出料口設有下料速度調節閘門，可根據噴漿速度調節下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成浪費。由于不再使用人工方式鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費，同時改善了工作環境降低了工作強度。

消減環境污染

料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料無人工上揚過程，避免了上揚過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產品改變了原噴漿機回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。
操作簡單，轉場靈活
本成品采取會智能化系統性掌控，方法啟閉按健集成系統在一個板材上，簡單化易學進行根本技能培訓才可以得心應手方法。本成品采取自身扭矩輪試前進，公路為每小5km/h長，高轉速為每小2.5km/h長，轉移到機靈，在上班面工程作業勝敗自如租房，變了之前用挖掘機提吊的費事與等待時間。該機所配扭矩減震采取人們化陪件，維修不便。

安全衛生操作使用技術規程

自動上料噴漿車的運輸轉場、駕駛操作必須嚴格按照安全操作規程進行，凡是有違章操作的行為，所造成安全事故的一切后果概與本公司無關，造成設備故障或損毀的，本公司自此起不承擔任何三包義務。

的操作工作人員監理資質讓

1、自動上料噴漿車必須由經過嚴格培訓的專業人員駕駛、操作；非專業人員嚴禁駕駛、操作本設備。
2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機、農用車的經驗，并持有相關執照。之外進行噴漿作業。
二、運輸轉場要求
1、采用各類車輛進行運輸時，必須選用具備相關運輸資質的車輛，不得違章運輸。
2、運輸時必須對產品進行必要的捆扎、固定，避免運輸時發生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結構梁上進行捆扎、固定，嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。
4、運輸時自動上料噴漿車內嚴禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業起重設備。
6、轉場時除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在安全范圍之外揮。
7、轉場前必須清空料倉及速凝劑料斗，并將料倉歸位，置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前，嚴禁移動自動上料噴漿車。
9、轉場之前必須脫離外接電源、氣源。

安全操作要求

1、啟動設備之前進行認真檢查，確保無電線裸露、老化、漏電、短路等情況，排除安全隱患。
2、檢查液壓油、剎車油、機油等各種油料是否足量，有無泄漏。
3、檢查燈管、警示標志是否正常，確保設備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動設備。
4、啟動設備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時排除故障后方能使用。
5、啟動設備前其他人員必須退至安全范圍。嚴禁在設備旁逗留、攀爬、站立。
6、嚴禁超載、超限、超時使用設備。
7、加注油料之時，設備必須處于停止工作的狀態，并遠離火源。
8、料斗下嚴禁站人。
9、設備工作時若有異響，必須立即停機檢查，排除異響后方能繼續工作。
10、維修時必須斷電停機，若維修時須抬升料倉，料倉必須進行支撐固定，嚴禁僅有油缸支撐料斗時進入料倉下方進行維修作業。
11、及時檢查更換零配件，嚴禁設備帶病工作。人身安全要求
1、嚴禁損毀、污損設備安全防護裝置及安全警示標志。
2、嚴禁設備運轉時用肢體或工具觸碰運轉裝置。
3、嚴禁斷開電源之前，觸碰電線接頭、接線端、接線柱等。
4、隨時檢查外接電線有無損壞、裸露等情況。
5、嚴禁非專業人員對設備進行拆卸，改裝。
6、運輸、移動、運轉設備時非操作人員應遠離設備3米之外。
7、操作人員必須佩帶安全防護裝備后，方能操作設備
8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油料等